水泥包装机的工作
水泥包装机的应急制动:在水泥包装过程中,为了消除水泥包装机的故障,经常需要紧急停车。对于转动惯性大、速度高的水泥包装机,需要采取相应的制动措施,以达到更高的定位精度。例如,旋转水泥包装机主要由三相交流异步电机或交流滑动电机驱动。设置速度继电器和反向制动取得了明显的效果。此外,摩擦电磁制动器的使用也在增加。
其他水泥包装机往往处于正负工作状态,特别是重载、长行程,首先充分利用动力机,包括液压传动装置、反向运动功能,有困难和不便,必须在传动系统中增加专用的反向机构。
水泥包装机包装机输送方式:
1.传统水泥包装机采用刚性叶轮(或分格轮)与叶片泵组合,其优点是水泥灌装连续稳定,正常情况下不堵塞。
2.一开始,小型水泥厂采用螺旋泵式输送,这种方简单,出口水泥流线好,不堵塞。
3.20世纪80年代末,引进其他公司生产的水泥包装机采用水泥输送方式。其特点是采用大小料仓(中间料仓、包装仓)结构、叶片泵与压缩空气相结合的输送方式。
水泥包装机漏灰处理措施:
材料在振动筛上停留时间短,成品水泥和杂渣不能分离,导致水泥混合杂渣从排渣口排出。为了减少浪费,水泥包装机械只能手动筛选包装或直接用作混合材料,这不仅浪费了大量的人力物力,而且污染了环境。
排渣方法简单,无二次回收装置。振动筛排渣口为开路式,由钢管直接从振动筛分离到地面,材料通过筛速度慢,振动筛效率低,在筛上增加材料挡板,增加振动筛上材料的停留时间,达到合理状态。
水泥包装机设置的挡板靠近排渣口,与筛网有一定的夹角,以阻挡材料,充分筛选材料,筛出的杂渣从管道排出。
挡板的挡板高度取决于挡板的宽度和倾斜角度。各水泥包装机企业的生产能力和设备配置不同。可通过试验确定挡板的宽度和倾和倾角,同时增加材料在筛上的停留时间。
2022-4-28 13:13:40
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