干粉砂浆设备的应用避免了现场人工准备的质量缺陷，保证了施工质量，减少了城市垃圾和环境污染，提高了文明施工的程度。它是一种具有广阔市场前景的新型绿色环保建筑材料。干混砂浆是指在干燥筛选后加入少量胶结材料(水泥、石膏)和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物。成品砂浆具有抗收缩、抗裂、保温、防潮等特点。产品可以包装或散装运至施工现场，按规定比例加水搅拌后即可直接使用。其生产工艺如下:砂预处理包括采石场、破碎、干燥、(磨)、筛分和储存。如果有河砂，只需干燥、筛分。如果条件允许，可以直接购买成品砂送到砂储存仓库。将胶结料、填料和添加剂送到相应的储存仓库。根据配方计量配料。各种原材料混合在混合机中。

        成品砂浆送入成品仓库进行产品包装或散装。产品运至施工现场。散装干混砂浆必须由散装筒仓或专用散装运输车辆运输，防止离析，影响工程施工质量。干混砂浆按比例加水混合。

        干粉砂浆设备设计简单，占地面积小，投资小，见效快，连续生产，班级产量高，采用双轴叶片高效混合机，确保砂浆保温系数不会因保温原料形状破坏而降低，保证产品保温效果；适合中小型厂家生产，配置自动包装系统，更显示其性质。干粉砂浆生产线年产约2万至3万吨，一般使用4-6个原料罐，其中散装水泥和粉煤灰两个，轻钙、重钙、砂、小材料等小罐。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车进入。轻钙、重钙、砂、小料等需要用斗式提升机提入小罐。巧妙的物料分配系统支持斗式提升机的分配操作，避免资源浪费。在计量螺旋的配合下，计量系统将料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈实现原料计量。测量后的物料通过螺旋输送机导入主斗提机，提升到混合机上部的待混料仓。待混合仓库为气动开门式，待混合物可快速放入无重力混合机中